在電鍍原材料中，氯化鋅的質(zhì)量還存在較多的問題，主要是生產(chǎn)商沒有把銅、鉛雜質(zhì)除去。所以，在采購氯化鋅時，一定要采購有品牌的，而且要通過赫爾槽試驗方能下槽。一般良好的氯化鋅是白色晶狀組織，還應用潮解現(xiàn)象，否則灰白或暗淡的氯化鋅都不應運用運用。平常應經(jīng)常查看陽極鋅板，以維持滿足的陽極面積，提供鋅離子，盡量少補加氯化鋅。若要補加氯化鋅，應先加氯化鋅溶解后，而且參加適量的鋅粉充分攪拌過濾后方能參加。

一般情況下，可以在備用槽里參加一半的自來水，然后參加一半的剖析純鹽酸，把平常陽極面積不足的鋅板頭子放進去溶解。按理論計算，1mol的金屬鋅需2mol的鹽酸，也就是說65.4g的金屬鋅需要35%的濃鹽酸209g，大約1kg的金屬鋅需要3.2kg的35%鹽酸。按這種辦法加入氯化鋅，不只可以起到補加氯化鋅，還可以調(diào)理pH的作用，而且平常剩下鍍鋅板頭子也不至于糟蹋。

如何判別氯化鋅溶液濃度的大小

如果有化驗條件是最好的，可依據(jù)剖析成果補加氯化鋅；但很多電鍍廠沒有化驗條件，那么可依據(jù)經(jīng)歷判別再補加。下面介紹兩種經(jīng)歷法判別氯化鋅的含量。

辦法一：密度法

取250ml燒杯，秤其質(zhì)量，然后取250ml槽液稱其總質(zhì)量，這樣總質(zhì)量減去燒杯質(zhì)量就得到250ml槽液的質(zhì)量，最終除以體積250ml得到其密度。用測定溶液的密度預算氯化鋅含量(如相對密度Qr<1.16,表明氯化鋅含量不足；Qr>1.2，表明氯化鋅含量過高)。密度法易受氯化鉀攪擾，但仍有參考價值。

辦法二：從高端燒焦判別氯化鋅質(zhì)量濃度

第一步，先測定并調(diào)整pH至正常值(用精密pH試紙測定)。因為pH過高生成金屬氫氧化物及氧化物攙雜于鍍層中，形成燒焦。

第二步，依據(jù)鍍層的光亮度確認添加劑的濃度是否恰當。因為添加劑的濃度過高，陰極極化過大，高端也會燒焦。

第三步，250ml赫爾槽2A靜鍍5min，若燒焦區(qū)在1～2 mm，則氯化鋅質(zhì)量濃度正常；若大于2 mm，氯化鋅偏低，可適當彌補再試；若全無燒焦，則氯化鋅質(zhì)量濃度偏高。